
افزایش تولید تا 50 درصد
کنترل کاملا اتوماتیک و هوشمند
تولید پیوسته و بدون وقفه

کاهش هزینه ها
افزایش ایمنی
پیشگیری از خطا های انسانی، مدیریت بهینه ی نیروی انسانی ، کنترل هوشمند

ارتقا کیفیت
کنترل و مانیتورینگ
تمامی پارمتر های تولید

نصب و راه اندازی در کمترین زمان
طراحی بومی و ساختار ماژولار
پیاده سازی سریع و ساده
با کم ترین پیچیدگی
اهمیت استفاده از تکنولوژی
افزایش تولید، کاهش هزینهها و ارتقای کیفیت برای رقابت در دنیای امروز، نیازمند بهرهگیری از راهحلهای تکنولوژیمحور است. در کشور ما، تولیدکنندگان با چالشهای زیادی روبرو هستند، از دغدغه مدیریت انرژی تا کمبود نیروی انسانی ماهر. در این شرایط، استفاده از تکنولوژیهای نوین برای بهینهسازی فرآیندها و کاهش دخالت نیروی انسانی ضروری است.
معرفی سیستم کنترل پرس اکستروژن سپهر
تکنولوژی را به خدمت بگیرید
سیستم کنترل پرس اکستروژن سپهر، به عنوان یک راهحل پیشرفته و کارآمد، با تولید کاملاً اتوماتیک، پیوسته و بدون وقفه، تولید را افزایش میدهد، هزینهها را کاهش میدهد و کیفیت را ارتقا میبخشد. این سیستم با مدیریت دقیق پمپهای تولید، کنترل هوشمند دما، نرمافزار آنلاین پیشرفته، اپراتوری آسان و بسیاری از قابلیت های دیگر، به شما این امکان را میدهد که بهطور دقیق بر تولید، جریان مواد اولیه و دادههای لحظهای تولید نظارت کنید. این سیستم بهراحتی روی انواع دستگاههای پرس اکستروژن نصب میشود و به کارخانه شما ارزش افزوده قابلتوجهی میبخشد.
تصور کنید تمامی دادههای تولید بهطور خودکار در پایگاه داده سیستم کنترل ثبت شده و بهصورت آنلاین و لحظهای در قالب نمودارهای پویا، در موبایل یا کامپیوتر شما قابل مشاهده باشد. این یعنی دسترسی سریع به اطلاعات دقیق و مدیریت بهینه تولید در هر زمان و هر مکان.
افزایش تولید
کاهش هزینه ها
ارتقاع کیفیت
چرا سیستم کنترل پرس اکستروژن سپهر

ارائه گارانتی
به مدت یک سال

ارائه خدمات پس از فروش
به مدت پنج سال

تولید اتوماتیک
پیوسته و بدون وقفه

پیشگیری خطا های اپراتور
افزایش ایمنی دستگاه

مدیریت بهینه
نیروی انسانی

اپراتوری آسان
کاهش وابستگی به اپراتور

ارائه آمار تولید
به صورت آنلاین به مدیر

کنترل و نمایش
تمامی پارامترهای تولید
کنترل هوشمند و یکپارچه فرایند تولید
تکنولوژی را به خدمت بگیرید
سیستم کنترل سپهر، فرآیند تولید را بهصورت کاملاً اتوماتیک و یکپارچه مدیریت میکند. اپراتور تنها با فشردن یک دکمه، تولید را آغاز میکند و از آن لحظه، سیستم همانند یک اپراتور حرفهای و باتجربه، بر تمام مراحل تولید نظارت لحظهبهلحظه دارد تا از بروز هرگونه خطا یا اختلال جلوگیری شود.
این سیستم بهصورت اختصاصی برای پرسهای اکستروژن هیدرولیکی طراحی و ساخته شده و قابلیت نصب بر روی انواع دستگاههای موجود را دارد. ساختار صنعتی و ماژولار آن، فرآیند نصب و راهاندازی را در حداقل زمان ممکن امکانپذیر کرده و خط تولید را بهسرعت به چرخه بهرهبرداری بازمیگرداند.
با توجه به تأثیر مستقیم این سیستم بر افزایش تولید، کاهش هزینهها و ارتقای کیفیت، سرمایه گذاری که برای بهروزرسانی دستگاه صرف میشود، در کوتاهترین زمان ممکن باز خواهد گشت و دستگاهی که پیش از این بهصورت دستی کنترل میشد، وارد سطحی جدید از بهرهوری و دقت میشود.
تولید حتی یک بیلت بیشتر
نرم افزار آنلاین مدیریت آمار تولید
تصور کنید تمام دادههای تولید، بهصورت خودکار در پایگاه داده سیستم کنترل ثبت میشوند و از طریق نمودارهای پویا و لحظهای روی موبایل یا کامپیوتر شما قابل مشاهده هستند. این یعنی دسترسی سریع به اطلاعات دقیق و امکان مدیریت بهینه تولید در هر زمان و هر مکان.
این نرمافزار مانند یک دستیار قابلاعتماد و همیشه در دسترس برای مدیران عمل میکند؛ ابزاری که با کاهش دغدغههای روزمره، به تصمیمگیری دقیقتر و سریعتر کمک میکند. تمامی اطلاعات تولید بهصورت ساختاریافته در پایگاه داده ذخیره میشود و برای سالها قابل بازیابی و تحلیل خواهد بود.
کنترل سپهر تولید می کنند
پرس اکستروژن
سوالات پرتکرار کاربران
منظور از افزایش ایمنی دستگاه و پیشگیری از خطا های اپراتور چیست؟
سیستم کنترل سپهر همانند یک اپراتور باتجربه و بدون خطا عمل میکند و با نظارت دقیق بر فرآیند، مانع بروز بسیاری از خرابیها و شرایط ناایمن میشود.
به عنوان مثال:
* هنگامی که فشار به حد تنظیمشده میرسد، سیستم با مدیریت هوشمند پمپها، برخی از آنها را بهطور خودکار از مدار خارج میکند و تولید را تنها با پمپ از پیش انتخابشده ادامه میدهد.
* اگر فشار از محدودهی مجاز بالاتر رود، فرآیند تولید را متوقف کرده، دستگاه را در حالت ایمن قرار میدهد و با اعلام خطا، اپراتور را از وضعیت آگاه میسازد.
* در صورتی که دمای کانتینر کمتر از حد مجاز باشد، اجازه شروع تولید داده نمیشود.
* با پایش مداوم فشار، از بروز شرایطی که میتواند به بخشهای حساس دستگاه، بهویژه رام، آسیب برساند جلوگیری میشود.
این سیستم در تمام مراحل، با تعامل مستقیم با اپراتور و ارسال پیامهای هشدار یا خطا، اطلاعات لحظهای از وضعیت دستگاه را ارائه میدهد و به این ترتیب، هم ایمنی تجهیزات و هم امنیت فرآیند تولید تضمین میشود از وقوع هزینههای سنگین و سرسامآور تعمیرات جلوگیری میگردد.
منظور از افزایش تولید چیست؟
در این سیستم، فرآیند تولید بهصورت کاملاً پیوسته و اتوماتیک کنترل میشود؛ بهگونهای که وقفههای زمانی بین مراحل مختلف بهطور کامل حذف میگردد. این یکپارچگی باعث میشود هر بیلت در حداقل زمان ممکن تولید و تخلیه شود. در نتیجه، تعداد سیکلهای تولید در هر شیفت کاری افزایش مییابد و خروجی واقعی خط تولید نسبت به حالت دستی یا نیمهاتوماتیک بهطور محسوسی بیشتر میشود.
این یعنی افزایش تولید بدون افزایش نیرو یا فشار بیشتر به اپراتور و در نهایت، افزایش درآمد مجموعه بدون بزرگتر کردن تیم یا اضافهکردن شیفت کاری
آیا این سیستم قابلیت تولید بهصورت دستی را هم دارد؟
بله، سیستم کنترل سپهر بهگونهای طراحی شده که علاوه بر حالت اتوماتیک، امکان کنترل دستی فرآیند را نیز فراهم میکند. اپراتور میتواند در صورت نیاز، بهصورت دستی بخشهایی از فرآیند را کنترل کرده یا بهصورت کامل در حالت نیمهاتوماتیک کار کند. این ویژگی مخصوصاً در زمان تنظیم اولیه قالب، تست دستگاه یا شرایط خاص عملیاتی بسیار کاربردی است.
این سیستم روی چه نوع دستگاههایی نصب میشود؟
سیستم کنترل سپهر برای انواع پرس اکستروژن هیدرولیکی طراحی شده و قابلیت تطبیق با مدلهای مختلف دستگاههای موجود در بازار را دارد و چه دستگاههای جدید و چه دستگاههایی که نیاز به بهروزرسانی دارند
اپراتور برای کار با این سیستم نیاز به آموزش دارد؟
رابط کاربری سیستم بهگونهای طراحی شده که ساده، قابلدرک و مناسب اپراتورهای فعلی باشد. آموزش اولیه در زمان نصب ارائه میشود و معمولاً در مدت کوتاهی قابل یادگیری است.
اگر مشکلی پیش بیاید، پشتیبانی به چه صورت انجام میشود؟
در مرحله اول، کارشناسان ما بهصورت تلفنی یا آنلاین وضعیت را بررسی و راهنماییهای لازم را ارائه میدهند. در صورت نیاز به حضور فیزیکی، تیم فنی در کوتاهترین زمان ممکن در محل کارخانه حاضر خواهد شد و اقدامات لازم برای رفع مشکل انجام میگیرد
نرم افزار مدیریت آنلاین چه کاربردی دارد؟
این نرمافزار مانند یک دستیار قابل اعتماد و همواره در دسترس برای مدیران عمل میکند. این نرم افزار با ثبت دقیق زمان و تعداد هر بیلت تولیدشده، امکان ارائه گزارشهای ساعتی از روند تولید را فراهم میکند. مدیر یا سرپرست تولید میتواند در لحظه از وضعیت خروجی خط مطلع شود و در صورت مشاهده افت تولید، با تصمیمگیری بهموقع، دلایل آن را شناسایی و اصلاح کند. این فرآیند باعث کاهش نشتیهای زمانی انسانی و در نتیجه، افزایش واقعی تولید میشود
علاوه بر آن، نرمافزار پارامترهای مهمی مانند حداکثر فشار، دمای اولیه بیلت و شرایط آغاز پرس را برای هر سیکل ثبت میکند. این دادهها بهعنوان مرجع فنی، در تحلیل کیفیت، تشخیص علل خطا (مانند آسیب دیدن قالب)، و پیشگیری از تکرار مشکلات نقش مهمی ایفا میکنند.
کنترل کاملا اتوماتیک و هوشمند
مخصوص کابل های کنترلی در صنعت خودرو
دستگاه تست کابل کلاج
برخی پروژه های انجام شده توسط سپهر آروان